SV-1300B三軸硬軌加工中心主要特點(diǎn)

     
底座寬闊，立柱為箱形結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重負(fù)荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力。  
左右對(duì)稱的設(shè)計(jì)，立柱兩側(cè)的重量平衡，可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。  
主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。  
三軸的定位精度*採用ISO-230-2標(biāo)準(zhǔn)   
配重中央導(dǎo)引設(shè)計(jì),確保主軸快速位移時(shí),使配重不致產(chǎn)生晃動(dòng),確保精度。  
快速位移X/Y/Z：18m/min。  
本機(jī)採用*的油水分離設(shè)計(jì)，可將各軸潤(rùn)滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)。  
切削液容量達(dá)460L，可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上採用L型式，并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè)，節(jié)省空間。 使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強(qiáng)，刀柄拉釘損耗小，壽命長(zhǎng)。  
電氣箱採用后掛設(shè)計(jì)，節(jié)省占地空間，使有限的空間，獲得zui大的運(yùn)用。  

SV-1300B三軸硬軌加工中心規(guī)格表：

SV-1300B標(biāo)準(zhǔn)配備  

1．MITSUBISHIM70CNC控制器  
2．主軸轉(zhuǎn)速6000rpm  
3．主軸氣幕防塵系統(tǒng)  
4．主軸頭水冷系統(tǒng)  
5．主軸外可程式吹氣系統(tǒng)  
6．螺旋排屑裝置  
7．蓄屑車  
8．機(jī)臺(tái)清洗水槍  
9．機(jī)臺(tái)清理風(fēng)槍  
10．全罩式鈑金  
11．機(jī)臺(tái)油水分離系統(tǒng)  
12．自動(dòng)刀具交換系統(tǒng)  
13．刀具規(guī)格BT-50  
14．刀臂式刀庫24T  
15．Z軸煞車馬達(dá)系統(tǒng)  
16．配重+中央導(dǎo)引系統(tǒng)  
17．工作燈  
18．警示燈  
19．M30自動(dòng)斷電系統(tǒng)  
20．電氣箱熱交換系統(tǒng)  

SV-1300B選擇性配備  

1.主軸轉(zhuǎn)速8000rpm  
2.發(fā)那科/西門子控制器  
3.主軸油溫控制系統(tǒng)  
4.主軸中心出水系統(tǒng)  
5.ZF變速箱+冷卻系統(tǒng)  
6.油路刀把系  
7.切削液冷卻系統(tǒng)  
8.履帶式排屑機(jī)  
9.沖屑裝置  
10.機(jī)頂護(hù)罩  
11.紅外線斷刀檢知裝置  
12.刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)  
13.工件量測(cè)系統(tǒng)  
14.生產(chǎn)管理與網(wǎng)路服務(wù)  
15.人機(jī)介面-智能機(jī)  
16.油霧淨(jìng)化  
17.圓盤式油水分離式  
18.三軸中空冷卻系統(tǒng)  
19.三軸光學(xué)尺  
20.電氣箱空調(diào)系統(tǒng)  
21.第四軸  
22.刀具組件  
  

SV-1300B控制器標(biāo)準(zhǔn)功能（MITSUBISHIM70）  

1．CPU位元數(shù)RISC64位元  
2．zui大NC控制軸數(shù)9  
3．zui大主軸數(shù)4  
4．zui大同動(dòng)控制軸數(shù)4  
5．zui大控制系統(tǒng)數(shù)2  
6．顯示器8.4吋LCD彩色  
7．程式儲(chǔ)存容量600米（400個(gè)程式）  
8．zui小控制單位10奈米  
9．zui大工件補(bǔ)正數(shù)54組  
10．高速高精度控制模式(G05.1Q1)16.5米/分鐘  
11．高速高精度控制模式(G05P1000)33.7米/分鐘  
12．DS(高速程式伺服器)前面CF卡  
13．乙太網(wǎng)路介面(10/100MBPS)NC內(nèi)藏  
14．三菱CNCNetwork(NC-Explorer)  
15．前置IC卡直接運(yùn)轉(zhuǎn)(CF卡)  
16．預(yù)讀單節(jié)容量340個(gè)單節(jié)  
17．S型濾波器加減速  
18．位置依存型漸進(jìn)式背隙補(bǔ)正  
19．語言顯示17國  
20．圖形描繪模擬及刀具路徑檢查  
21．工件位置座標(biāo)量測(cè)(VLM)  
22．工件迴轉(zhuǎn)位置量測(cè)  
23．緩衝區(qū)修正  
24．電源斷后的程式再啟動(dòng)  
25．Z軸斷電后上拉機(jī)能  
26．同期攻牙在重置,緊急停止或是斷電時(shí)的返回機(jī)能  
27．工具位置補(bǔ)正G45~G48  
28．特殊固定循環(huán)程式G12/G13/G34/G35/G36/G37.1/G75  
29．比例縮放G50/G51  
30．程式及參數(shù)座標(biāo)迴轉(zhuǎn)G68/G69  
31．深孔攻牙(可退到R點(diǎn))  
32．高速同期攻牙(OMR-DDC)  
33．高速DI/DO更新週期  
34．參數(shù)鏡像/外部鏡像/程式鏡像G50.1/G51.1  
35．極坐標(biāo)指令G15/G16  
36．圓筒補(bǔ)間G07.1/G107.1  
37．渦漩補(bǔ)間G17~19+G02/G03  
38．螺旋/圓錐捕間G02.1/G03.1  
39．複數(shù)個(gè)編輯畫面顯示zui大2個(gè)  
40．編輯時(shí)N單節(jié)號(hào)自動(dòng)追加  
41．參數(shù)備份機(jī)能手動(dòng)及自動(dòng)  
42．選單一覽表說明機(jī)能  
43．G碼線上說明機(jī)能  
44．操作/線上說明機(jī)能  
45．異警訊息線上說明機(jī)能  
46．客戶自有畫面開放機(jī)能  
47．簡(jiǎn)易對(duì)話程式機(jī)能  
48．伺服自動(dòng)調(diào)整機(jī)能  
49．驅(qū)動(dòng)器通信方式高速光纖方式通信  
50．伺服驅(qū)動(dòng)器控制方式高增益控制模式  
51．程式保護(hù)功能  
52．自我診斷機(jī)能  
53．背隙補(bǔ)正  
54．節(jié)距誤差補(bǔ)正  
55．程式核對(duì)及刀具路徑顯示  
56．電控正常顯示  
57．三軸複歸原點(diǎn)顯示  
58．異常狀況顯示  
59．程式號(hào)碼尋找  
60．順序號(hào)碼顯示  
61．圖形描繪及核對(duì)  
62．電腦連線B  
63．緩衝區(qū)修正  
64．工件計(jì)數(shù)顯示  
65．加工累計(jì)時(shí)間顯示  
66．輸入暫存器  
67．主程式/副程式M98，M99  
68．背景編輯  
69．zui大刀具補(bǔ)正數(shù)400組  
70．小數(shù)點(diǎn)輸入  
71．公英制轉(zhuǎn)換G20,G21  
72．S-功能4位  
73．T-功能4位  
74．M-功能2位  
75．程式開始/結(jié)束M00，M01，M02，M30  
76．手動(dòng)教學(xué)功能  
77．同期攻牙  
78．可設(shè)定鏡像功能（程式鏡像）  
79．巨集指令G65,G66,G67  
80．快速進(jìn)給率調(diào)整F0，25，50，100%  
81．直線補(bǔ)間G01  
82．進(jìn)給率調(diào)整0~150%  
83．多象限圓弧補(bǔ)間G02/G03  
84．暫停G04  
85．正確停止G09  
86．可程式資料輸入G10  
87．原點(diǎn)複歸檢查G27  
88．自動(dòng)原點(diǎn)複歸G28  
89．自動(dòng)參考點(diǎn)複歸G29  
90．第二原點(diǎn)複歸G30  
91．刀具徑補(bǔ)正取消G40  
92．刀具徑補(bǔ)正G41，G42  
93．刀具長(zhǎng)補(bǔ)正G43，G44  
94．刀具長(zhǎng)補(bǔ)正取消G49  
95．局部坐標(biāo)系設(shè)定G52  
96．機(jī)械座標(biāo)系設(shè)定G53  
97．工作物座標(biāo)選擇G54-G59（G54.1P1~P48）共54組  
98．單方向定位G60  
99．正確停止檢查模式G61  
100．自動(dòng)轉(zhuǎn)角倍率調(diào)整G62  
101．啄式鉆孔迴圈G73  
102．反向攻牙迴圈G74  
103．精鏜孔迴圈G76  
104．固定迴圈取消G80  
105．鉆孔、鏜孔迴圈G81  
106．鉆孔、反鏜孔迴圈G82  
107．深孔鉆迴圈G83  
108．攻牙迴圈（喙式攻牙）G84  
109．鏜孔迴圈G85，G86，G88，G89  
110．反鏜孔迴圈G87  
111．平面圓周孔加工迴圈G34  
112．平面斜度孔加工迴圈G35  
113．平面圓度孔加工迴圈G36  
114．平面棋盤孔加工迴圈G37.1  
115．／增量命令G90/G91  
116．坐標(biāo)系設(shè)定G92  
117．固定迴圈起始點(diǎn)複歸G98  
118．固定迴圈參考點(diǎn)複歸G99